本帖最后由 黄海泉 于 2016-6-25 09:21 编辑
细致与安全OK 江西天新DC车间 谢阅斌
化工生产属于连续性生产行业,只要开车运行起来,肯定是24小时不间断的。人员是倒班制,而机器设备是不停的,机械式的运转存在一定的磨损和老化,设备故障就在所难免。
生产中设备故障势必影响生产节奏,因此,边生产边检修就成为了化工行业中一个无法避免的事实,而化工安全问题多半是源于此而造成,于是检修安全已然成为化工行业尤为重要的一环。
在车间实际生产过程中,会碰到各式各样的检修,小到拧紧一颗螺丝,大到动用大型吊装、切割、电焊、气割等作业,有些人对此望而生畏。但是,只要我们充分地去分析,考虑危险源,规范作业,对一些不安全的行为及时提醒并制止。安全将伴随我们化工人一路前行。
当然,人们在从事检修作业中有时存在“偷懒”的心理,这就需要制定相应的制度进行约束,规范作业行为,形成一套标准,并配备监护与审批分析人员,将工作做细,从多人多方面的角度去分析动火点的安全性,细致到位,则安全到位。比如我们在更换一个法兰垫片时,拆开螺丝前要先确认管道中的压力,物料特性,是否隔断等诸多因素,最后一道防线便是自身的劳保用品了,不能抱有侥幸心理。另外,经验的积累其实也是一种细致。例如,在拆开法兰螺丝时,垫片掉落到地面,有经验的师傅不会去弯腰拾取,他会找到一个工具挑拾过来到无料液滴下可能的地方再捡起来,以防止直接弯腰拾取的过程中法兰处滴落液滴到身上而发生人身伤害问题,这就是把检修工作做到细致的一个具体表现。
从自身的经验来讲,也出现过一些检修安全防护不细致,接受教育的经历,其实从自己的检修经历中去总结便是一种工作到细致的方式。换句话讲,检修的安全与否就是防护工作、监护工作和执行过程中够不够细致的问题,特别是碰到停产大检修工作,准备工作充不充分直接影响到车间的检修安全。
因此,对于检修,不能有半点马虎,把工作做细,便为安全铺好一条大道。 |